聚合氯化鋁是一種應用廣泛的無機高分子混凝劑，其生產技術已日益成熟。目前，大多數企業采用常壓工藝生產聚合氯化鋁。聚合氯化鋁的生產過程中過濾性能受什么影響？

波濤聚合氯化鋁廠家從工藝、原料、產品三個方面研究了反應時間、過濾溫度、鋁酸鈣粉用量、SO2含量、Fe含量、Al2O3含量、鹽基度等多個因素，對聚合氯化鋁過濾性能的影響，為實際生產中聚合氯化鋁過濾效果的改善提供技術指導。

一、聚合氯化鋁的制備方法

將鹽酸、六水氯化鋁、鋁酸鈣粉、適量水等原料，按實驗設計的質量比加入四口燒瓶中，攪拌下加熱回流反應，至沸騰開始計時，保溫反應60min，反應液過濾除渣，即得成品聚合氯化鋁。

二、過濾性能的判斷方法

取剛出釜反應液100mL，冷卻至80℃。在布氏漏斗內，墊上直徑為70mm的中速定量濾紙，在真空狀態下，倒入反應液，調節并保持真空度為-0.040--0.035MPa，用秒表測量過濾時間，至濾液抽干為止，即為過濾時間。通過過濾時間長短，可反映產品過濾性能的優劣，過濾時間＞10min時，即表明產品過濾性能欠佳。

三、分析項目與方法

水不溶物、氧化鋁含量、鹽基度按照GB/T 22627-2008《水處理劑聚氯化鋁》中相應方法進行檢測。

四、結論

研究結果表明：

1、反應時間、過濾溫度、鋁酸鈣粉用量、原料中SO2-含量的變化，對聚合氯化鋁的過濾效果均有顯著影響。在實際生產中，要改善聚合氯化鋁的過濾效果，才能生產出合格的聚合氯化鋁產品。

2、產品中Al2O3含量的變化對聚合氯化鋁的過濾效果有一定影響。Al2O3含量的增加會稍延長過濾時間，但不影響聚合氯化鋁的可濾性，聚合氯化鋁仍可較快實現固液分離。

3、原料Fe含量、產品鹽基度的變化對聚合氯化鋁的過濾效果無顯著影響。